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高能圓錐破碎機特點和工藝要求MYK49
發(fā)布時間:2016-12-05        瀏覽次數(shù):148        返回列表
 高能圓錐破碎機是紅星機器結(jié)合國內(nèi)外先進技術(shù)研發(fā)的一款高能高效礦石中細碎設(shè)備,它是傳統(tǒng)圓錐破碎機的升級版,在結(jié)構(gòu)和機械性能上有了一系列較大的改革,使設(shè)備在應(yīng)用上更加穩(wěn)定性。下面,就該設(shè)備的特點及工藝要求進行詳細的介紹。

一、高能圓錐破碎機特點

1、具有新結(jié)構(gòu)型式的破碎腔。這種破碎腔可以達到更大能量利用和比普通型高得多的破碎力,使破碎機輸入功率較之原有型式有大幅度提高。新破碎腔較之舊破碎腔的主要結(jié)構(gòu)改革有:

(1)增加下部排礦口段固定襯板與活動襯板之間平行帶的長度,以此提高破碎比和細粒級產(chǎn)品含量。

(2)增大圓錐角度。圓錐角度增大是增大破碎力的重要措施,而且還可以加快物料通過速度。

(3)采用深破碎腔,以增加破碎腔容積,從而吸收更大破碎能量。

2、提高破碎錐體的旋轉(zhuǎn)速度。提高旋轉(zhuǎn)速度就能增加物料由破碎腔入口至排出過程中的沖擊次數(shù)。對于一臺西蒙斯7英尺(2130毫米)直徑,50°錐角的破碎腔,在轉(zhuǎn)速提高18%的情況下,物料破碎幾率由3~4次提高到5次。

3、采用較小偏心距來增大破碎力。

4、提高設(shè)備材質(zhì)。由于加大破碎機的驅(qū)動功率,機體各部的受力相應(yīng)增加,因此,必須提高材料等級。特別是機座、主軸和齒輪等最大受力部件,都應(yīng)相應(yīng)地提高材料強度。比如:機座采用合金鋼,主軸采用高強度優(yōu)質(zhì)炭素鋼;齒輪提高材質(zhì)及齒面滲炭等級等等。

二、高能圓錐破碎機的工藝要求

1、實行功率控制及擠滿給礦。破碎機實行功率控制,可使破碎作業(yè)在滿負荷連續(xù)穩(wěn)定給料的條件下達到最大生產(chǎn)能力和最大破碎效率。實踐證明,實行功率控制后破碎機驅(qū)動功率可在相當穩(wěn)定的滿負荷下運行。電動機功率的波動范圍可以縮小到其功率額定值的5%左右,如果不實行功率控

制,會達到額定值的40%左右。這種不穩(wěn)定性無疑限制了破碎機功率的提高及破碎效率的發(fā)揮。同時,滿負荷運行又為砍碎機達到“擠滿給料”提供保障。從破碎機結(jié)構(gòu)設(shè)計來說,擠滿給料是達到良好破碎效應(yīng)的首要前提。國外圓錐破碎機的各個制造廠家早己指出:如果間斷給料,而且物料只在破碎腔下部排料口受到?jīng)_擊破碎,這不僅不能發(fā)揮破碎效率,還使破碎機體受力不均衡,更易造成機械損壞。

2、加強預(yù)先篩分。在現(xiàn)代破碎工藝流程中都主張加強預(yù)先篩分作業(yè),將合格的細粒級物料從給料中先行篩除,這不僅對提高破碎系統(tǒng)能力有利,而且對破碎機(特別是對細碎機和采用小排礦口的破碎機)的正常運行有利,不易產(chǎn)生排礦口阻塞及由此產(chǎn)生能量急劇消耗。

3、設(shè)置緩沖倉。實行功率控制,調(diào)節(jié)破碎機的給料,就必須在給料機前設(shè)置具有一定容量(能滿足數(shù)分鐘至幾十分鐘給料)的緩沖倉,以保證在連續(xù)穩(wěn)定的條件下運行。并且,給料機應(yīng)該是由破碎機的功率控制器進行變速調(diào)節(jié)。

4、控制策略選擇。當代破碎回路控制,主要是實現(xiàn)生產(chǎn)過程的連續(xù)控制,需要采用可編程序控制器或電子計算機。拄制方法有三種類型:

(1)在給定的產(chǎn)品粒度及破碎機恒定功率條件下,獲得較大生產(chǎn)率。

(2)在最大驅(qū)動功率的條件下,以給定的給料率來獲得盡可能細的產(chǎn)品。

(3)在最大驅(qū)動功率的條件下,盡可能獲得高生產(chǎn)率和細級別產(chǎn)品。

由上述介紹可知,紅星機器生產(chǎn)的此款高能圓錐破碎機具有突出的性能特點,各方面都較傳統(tǒng)圓錐破碎機具優(yōu)越性,受到了廣大客戶的青睞。同時該設(shè)備價格非常實惠,再加上紅星機器一流的購機服務(wù),一定會使您有一次滿意的購機體驗。有意者可隨時蒞臨考察選購,或撥打紅星咨詢熱線:0371-67772626。

本文來自:http://www.hnhxjq.cn/news/n1636.html

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