焦炭使用回轉(zhuǎn)窯設(shè)備進(jìn)行熱處理時(shí)，由于揮發(fā)分的排出，焦炭的元素組成發(fā)生了變化。例如，生焦中的碳含量為90%-92%，氫含量為3-4%；經(jīng)煅燒后，碳含量達(dá)到98.5-99.5%，氫含量不大于1%。

回轉(zhuǎn)窯煅燒時(shí)，焦炭中炭素物質(zhì)的結(jié)構(gòu)形成過程，決定著諸如真密度和比電阻這些性能的變化規(guī)律。目前就是根據(jù)真密度和比電阻來評定焦炭在電極材料生產(chǎn)中的熱處理程度。獲得所需要的真密度值和比電阻值的決定性因素是溫度。焦炭在室內(nèi)停留過程中（1-1.5h）獲得所必須的性能，它由電介體轉(zhuǎn)變成導(dǎo)電材料，真密度由1.4-1.45g/cm3提高到2.05-2.08g/cm3。真密度是大約在700℃石，也就是在相當(dāng)于焦炭重新發(fā)生結(jié)構(gòu)改組和炭、氫含量發(fā)生變化的最大速度條件下，開始急劇增大的。

可見，焦炭的真密度和比電阻也與其炭化程度和結(jié)構(gòu)的完好程度有關(guān)，而炭化程度和結(jié)構(gòu)完好程度首先又與煉焦原料的質(zhì)量和煉制條件有關(guān)。

影響預(yù)焙陽極生產(chǎn)工藝和最終性能的主要指標(biāo)之一，是焦炭的孔度。在回轉(zhuǎn)窯煅燒過程中，焦炭的總開口孔度增大。這是因?yàn)閾]發(fā)分從焦中排出而形成了氣孔的緣故。在熱處理過程中，各種石油焦的總開口孔度發(fā)的變化性質(zhì)是不同的，但在回轉(zhuǎn)窯煅燒溫度為1200-1250℃時(shí)，對大多數(shù)石油焦來說，其總開口孔度值是比較穩(wěn)定的，為0.15-0.15cm3/g，即比原始總開口孔度值增大1-1.5倍。

為了比較全面評定這一指標(biāo)，除了總開口孔度外，還應(yīng)當(dāng)知道各種尺寸氣孔的分布情況。氣孔的量和質(zhì)的特性，不僅決定著糊料中粘結(jié)劑的需要量，而且也決定著焦炭的反應(yīng)能力，這種反應(yīng)能力在陽極使用過程具有很重要的意義。焦炭顆粒的反應(yīng)能力應(yīng)當(dāng)和粘結(jié)劑形成的焦的反應(yīng)能力相一致。只有這樣，才能保證回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行時(shí)陽極燃燒均勻，在電解槽中不出現(xiàn)炭渣。

回轉(zhuǎn)窯設(shè)備:http://www.hnhxjq.com/hzy.htm