磁選機選鐵提高品位的6大要素

1、確定礦物的性質(zhì)

磁選機的選擇是首先要了解礦物的性質(zhì)。我們可以拿到相關(guān)工作室里化驗一下，確定礦物的性質(zhì)基本的化驗有全鐵品位、磁性鐵含量、都有什么礦物、各占的比例是多少等等這樣才能確定選礦的設(shè)備和流程。

2、確定礦物的粒度

礦物的粒度的大小，標(biāo)志礦石單體分離度的大小即磁性礦粒與脈石顆粒分離的程度。如果入礦石粒度小，說明礦物單體分離度高，這樣就能夠提高磁選機選鐵的品位;如果給入礦石粒度比大，說明礦物沒有充分解離，單體分離度不高，相反連生體（兩個以上的單細(xì)胞生物個體的連接體）較多即磁性顆粒與脈石仍然有相當(dāng)部分結(jié)合在一起。

連生體由于也具有相當(dāng)磁性，個別鐵礦可以選上來，使礦品位降低。因此，要求給入磁選機礦物必須充分達(dá)到單體分離。對于嵌布粒度較粗的礦石，只要礦物與脈石已達(dá)到單體分離就行了，不一定粒度過細(xì)。這樣的礦石有時粒度雖然粗些，但選別質(zhì)量卻不低，其主要原因是出于礦石嵌布粒度粗，磨到一定程度有用礦物與脈石就分開了。https://www.kjzj.com/product/11-82-0-0/

3、合理的安裝結(jié)構(gòu)位置

磁選機的磁源體和礦漿槽體之間具有一定的距離，間隙距離的大小也會對磁鐵礦造成影響。當(dāng)間隙大時，礦漿的流量相對較大，磁選機的處理量增大，但礦漿受磁性小，鐵礦無法得到充分的回收。當(dāng)間隙變小時，磁源體磁性增強但礦漿的流速變快，也會造成礦漿磁選不充分，但尾礦回收率會有顯著提升，甚至?xí)霈F(xiàn)尾礦排出困難，滿槽現(xiàn)象。因此，在安裝調(diào)試磁選機的過程中，要對各部件的間隙進(jìn)行合理調(diào)整，降低各部位對磁選礦物產(chǎn)生的影響。

4、合理的礦漿的濃度

礦漿的濃度主要是指分級機溢流濃度大小。如果礦漿濃度過大，造成分選濃度過高，就會嚴(yán)重影響鐵礦質(zhì)量。因為此時礦物顆粒容易被較細(xì)的脈石顆粒覆蓋和包裹分選不開，一起選上來使品位降低。礦漿濃度過小即分選濃度過低，又會造成流速增大選別對間縮短，使一些本來有機會應(yīng)該上來的細(xì)小鐵顆粒，落入尾礦使尾礦品位增高，造成損失。所以，礦漿濃度要根據(jù)需要調(diào)整好。在磁選機處調(diào)整主要是靠給礦吹散水的大小來調(diào)整，然而最主要的是分級溢流濃度必須根據(jù)磁選要求來完成。礦漿濃度一般保持在30%左右，最大不能超過35%，具體要根據(jù)自身情況確定。

5、合理的礦漿的流速

礦漿流速過快會使磁源體還沒有對礦漿進(jìn)行充分磁選作用就被排出機外，導(dǎo)致礦物的浪費，降低鐵礦的品位，在具體的使用中要根據(jù)鐵礦的析出量對礦漿濃度、流速進(jìn)行及時的調(diào)整，才能保證磁選機的鐵礦的品位。

6、合理的磁源體磁系偏角

磁系偏角是磁源體的弧面中心線與圓筒中心垂直線所組成的夾角，當(dāng)磁源體過于偏后時，磁系偏角過大時，被磁選出的鐵礦無法完全提升到礦物出料口處就產(chǎn)生脫落現(xiàn)象，會造成尾礦品位增高，鐵礦品位下降。當(dāng)磁系偏角過小時，則磁選機對礦漿的掃選區(qū)變小，礦漿得不到有效磁選就會流入尾礦收集區(qū)，造成鐵礦品位降低，尾礦品位升高。磁系偏角的偏角要及時調(diào)整，要讓角度調(diào)整到適中的位置，保證磁選機的鐵礦的品位。

當(dāng)今時代礦產(chǎn)資源開采的不斷深入，以后選廠入選品位下降為必然的趨勢，提高貧鐵礦磁選機產(chǎn)品品位不只是選廠作業(yè)的要求，同時也是實現(xiàn)資源綜合利用的要求。以上就是磁選機選鐵調(diào)提高品位的6大方法，大家可以根據(jù)自己的的條件，來相應(yīng)的調(diào)整。

來源：礦機之家(kjzj.com)

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