設(shè)備用途與工作原理：

由 U 形容器、螺帶攪拌葉片和傳動(dòng)部件組成；U 形的長(zhǎng)體筒體結(jié)構(gòu)，保證了被混合物料（粉體、半流體）在筒體內(nèi)的小阻力運(yùn)動(dòng)。正反旋轉(zhuǎn)螺條安裝于同一水平軸上，形成一個(gè)低動(dòng)力高效的混合環(huán)境，螺帶狀葉片一般做成雙層或三層，外層螺旋將物料從兩側(cè)向中央?yún)R集，內(nèi)層螺旋將物料從中央向兩側(cè)輸送，可使物料在流動(dòng)中形成更多的渦流。加快了混合速度，提高混合均勻度；

    粉體物料采用手動(dòng)或氣動(dòng)大開門結(jié)構(gòu)形式，具有卸料快、無(wú)殘余等優(yōu)點(diǎn)；高細(xì)度物料或半流體物料采用手動(dòng)蝶閥或者氣動(dòng)蝶閥?？膳渲眉訜峄蚶鋮s夾套。加熱方式有電加熱和導(dǎo)熱油加熱兩種方式。冷卻工藝可直接向夾套內(nèi)注入冷卻水，夾套換熱面積大，冷卻速度快。小型號(hào)混合機(jī)采用減速機(jī)直聯(lián)方式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠度高，維護(hù)方便。大型號(hào)混合機(jī)采用皮帶輪帶動(dòng)擺線減速機(jī)驅(qū)動(dòng)，皮帶傳動(dòng)的彈性連接有在超載時(shí)保護(hù)傳動(dòng)部件的優(yōu)勢(shì)。

主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

由槽體、攪拌裝置、支架、翻轉(zhuǎn)部分、傳動(dòng)部分、電控部分組成。

本機(jī)均選用不銹鋼材料制作。槽體選用厚板材密焊成形，攪拌軸兩端設(shè)置密封件，確保物料的潔凈度。

攪拌和自動(dòng)翻轉(zhuǎn)部分設(shè)計(jì)了兩個(gè)獨(dú)立的動(dòng)力源，并在自動(dòng)翻轉(zhuǎn)部分還布置了自動(dòng)定位保險(xiǎn)裝置，使得翻轉(zhuǎn)到料過(guò)程在轉(zhuǎn)角1050的范圍內(nèi)進(jìn)行，從而確保運(yùn)動(dòng)部分的安全可靠。

支架部分選用形鋼焊接具有足夠的鋼性，并將所有的傳動(dòng)件、電控元件，布置在其架內(nèi)。支架外表采用SUS304-2B板材封包，從而使得整機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)單、外形美觀、占地面積小、清理方便、混合效量好的特點(diǎn)。

設(shè)備安裝和使用

1、應(yīng)安裝在室內(nèi)，并使周圍有一定的空間以便工藝操作。

2、檢查緊固件是否松動(dòng)，電器部分是否有短路、斷路現(xiàn)象。

3、檢查兩路轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否有卡死現(xiàn)象。

4、當(dāng)檢查無(wú)誤后可接上電源（參照電路圖）。點(diǎn)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、當(dāng)一切正常后，則后按生產(chǎn)工藝要求設(shè)定時(shí)間，投料、翻轉(zhuǎn)、倒料、正常操作。

靈靈有著國(guó)際一流的售后服務(wù)體系和服務(wù)團(tuán)隊(duì)，秉承“客戶滿意”的宗旨，向客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，我們承諾：

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江陰?kù)`靈機(jī)械設(shè)備有限公司熱銷產(chǎn)品

⑴、粉碎設(shè)備（粗碎機(jī)，萬(wàn)能粉碎機(jī)、除塵萬(wàn)能粉碎機(jī)，中草藥粉碎機(jī)、超微粉碎機(jī)等）；　　⑵、混合設(shè)備（二維混合機(jī)，三維混合機(jī)，V型混合機(jī)，W型雙錐混合機(jī)，螺帶混合機(jī)，槽型混合機(jī)，雙螺桿錐形混合機(jī)等）；

⑶、制粒設(shè)備（干法造粒機(jī)，高效濕法混合制粒機(jī)，搖擺顆粒劑，旋轉(zhuǎn)式顆粒劑，整粒機(jī)等）

⑷、干燥設(shè)備（熱風(fēng)循環(huán)烘箱，帶式干燥機(jī)，真空干燥機(jī)，沸騰干燥機(jī)，振動(dòng)流化床干燥等）；