收割機在田間作業(yè)時，工作對象和工作條件不斷變化，加上機器保養(yǎng)情況的好壞與操作人員技術(shù)熟練程度的不同等因素的影響，機器可能會出現(xiàn)各種故障，其中就包括機器易損件的損壞。這就要求操作人員要及時發(fā)現(xiàn)，隨時更換易損件。因為只有這樣，才能延長機器的使用壽命，并有效提高機器的作業(yè)質(zhì)量和作業(yè)效率。
一、動刀片的更換。更換動刀片前，應(yīng)先拆下刀桿與搖臂焊合上球頭銷的鎖緊螺母，使球頭與搖臂焊合分開，拆下壓刃器，拆下刀桿壓板，將刀籽抽出。用鏨子先剔去需更換的刀片，再鉚上新刀片。鉚接時，應(yīng)注意將整個刀桿墊平，把鉚釘頭頂在鉚釘?shù)啄Ｉ希缓笥缅N子把鉚釘鐓粗，將刀片鉚緊，再用鉚釘沖打出鉚釘頭圓帽。刀片锪接后應(yīng)檢查刀桿是否變形。
如發(fā)現(xiàn)個別鉚釘松動，一般可在割臺上直接鉚固，將需鉚刀片移到兩定刀片之間，在松動的鉚釘下墊上墊鐵，再用鉚釘沖把鉚釘重新鉚緊。必要時剔去松動鉚釘，換上新鉚釘后鉚緊動刀片。
二、定刀片的更換。更換定刀片時，先拆下護刃器上的方頸螺栓，拆下護刃器，用鏨子剔去報廢刀片，再鉚上新刀片。鉚接中應(yīng)注意釘頭應(yīng)低于定刀片工作面。如果護刃器變形或損壞，則換上鉚有定刀片的新護刃器。
定刀片或護刃器在更換以后，要進行檢查。要求所有定刀片在同一平面內(nèi)，其偏差不超過0.5毫米。調(diào)整方法：在左右兩端的護刃器之間，拉緊一根細線，細線放在每個定刀片的工作面上。如果其中某定刀片工作面與細線偏移太大，則拆下該定刀片所在護刃器上的方頸螺栓，刀片工作面向下偏移，應(yīng)抽去護刃器與切割器梁之間的墊片（或以薄墊片換厚墊片）。反之則調(diào)整方法相反。
三、刀桿的校正。⑴刀桿彎曲時校正：刀桿彎曲時，可用木錘敲擊校正。先校正最彎處，注意不可用鐵錘直接校正刀籽，不能在刀桿上留下凹陷、毛刺和改變刀桿斷面形狀。⑵刀桿扭曲的校正：將刀桿沒扭曲的部位固定在虎鉗上，用大活動板手夾住扭曲部位，緩慢地用力，將刀桿扭曲的反方向扳轉(zhuǎn)直到刀桿子直為止。校正時，扳手夾持刀桿的位置盡可能靠近虎鉗，避免校正刀桿扭曲時引起刀桿彎曲。⑶刀桿斷裂后應(yīng)更換：因為刀桿撕裂的修復(fù)工藝較復(fù)雜，而且修復(fù)后的刀桿很難保證其平直度及有關(guān)動刀片間的距離，如果使用斷裂的修復(fù)的刀桿，常會加劇相鄰零部件的損壞和產(chǎn)生卡滯現(xiàn)象。
四、螺旋葉片的修復(fù)。割臺攪龍和出谷攪龍都是螺旋輸送結(jié)構(gòu)，螺旋葉片的損壞形式通常是皺折、脫焊和邊緣磨損。
葉片皺折變形時，可在其一邊墊上枕木，另一邊用錘子錘，葉片邊緣磨損不嚴重的可暫不修，磨損嚴重的應(yīng)新做葉片用氣焊焊牢，脫焊部件用氣焊焊補，在葉片易變形處，可在適當位置添加強筋。
五、脫粒滾筒修復(fù)后的平衡校正。⑴
用戶一般是對脫粒釘齒進行修復(fù)，脫粒滾筒其它部分的修復(fù)應(yīng)送修理廠進行。脫粒滾筒釘齒的修復(fù)可根據(jù)釘齒的損壞情況，采用個別釘齒或整根脫粒齒樣蔓新。由于脫粒滾筒直徑大、轉(zhuǎn)速高，在修復(fù)后如不平衡，運轉(zhuǎn)時將產(chǎn)生很大的振動，因此脫粒滾筒在修復(fù)后必須進行平衡試驗。⑵經(jīng)修理后的脫粒滾筒如果沒有進行動平衡試驗，必須進行靜平衡試驗，否則不能安裝使用。靜平衡試驗的簡易方法：拆涂滾筒與其他部件的傳動帶，輕輕轉(zhuǎn)動滾筒，如果滾筒在轉(zhuǎn)速降低并停止前無反轉(zhuǎn)現(xiàn)象，滾筒的任一部位均能在最上方停止，說明滾筒重量得到了平均分配，滾筒基本平穩(wěn)；如果滾筒靜止前要正、反轉(zhuǎn)反復(fù)幾次，且經(jīng)2-3次停止轉(zhuǎn)動，都是同一根脫粒齒桿處于上方，說明該脫粒齒桿相對較輕，應(yīng)在該齒桿上加一些墊片或螺母，且所加重量盡可能均衡分配在整根齒桿上，反復(fù)幾次校正，直至脫粒滾筒停止時的情況符合平衡校正要求。
六、軸頸磨損的修復(fù)。收割機各傳動軸的軸頸，使用較長時間后，常出現(xiàn)較大的磨損或鍵槽損壞，常用表面焊補法修復(fù)。
⑴拆下需修的軸，有條件最好將需焊補的軸頸車圓，以使焊層厚度均勻；⑵用振動堆焊最好，振動堆焊焊層均勻細密，焊后變形小、硬度高。焊補后的軸頸，一般應(yīng)比原來需要的尺寸大5.8毫米，以備機械加工。⑶焊補后的軸如有變形，應(yīng)先校正，再車削加工。若軸頸雖有彎曲但焊層余量較大，只需修整轱端酌中心孔，就可進行車削加工，恢復(fù)應(yīng)有的配合性質(zhì)。⑷有鍵槽的應(yīng)用銑床加工出鍵槽，也可以手工加工。
機器工作部件的修復(fù)工藝有許多種，操作手應(yīng)根據(jù)具體損壞情況及所在地的設(shè)備情況確定切實可行的修理方法。
一、動刀片的更換。更換動刀片前，應(yīng)先拆下刀桿與搖臂焊合上球頭銷的鎖緊螺母，使球頭與搖臂焊合分開，拆下壓刃器，拆下刀桿壓板，將刀籽抽出。用鏨子先剔去需更換的刀片，再鉚上新刀片。鉚接時，應(yīng)注意將整個刀桿墊平，把鉚釘頭頂在鉚釘?shù)啄Ｉ希缓笥缅N子把鉚釘鐓粗，將刀片鉚緊，再用鉚釘沖打出鉚釘頭圓帽。刀片锪接后應(yīng)檢查刀桿是否變形。
如發(fā)現(xiàn)個別鉚釘松動，一般可在割臺上直接鉚固，將需鉚刀片移到兩定刀片之間，在松動的鉚釘下墊上墊鐵，再用鉚釘沖把鉚釘重新鉚緊。必要時剔去松動鉚釘，換上新鉚釘后鉚緊動刀片。
二、定刀片的更換。更換定刀片時，先拆下護刃器上的方頸螺栓，拆下護刃器，用鏨子剔去報廢刀片，再鉚上新刀片。鉚接中應(yīng)注意釘頭應(yīng)低于定刀片工作面。如果護刃器變形或損壞，則換上鉚有定刀片的新護刃器。
定刀片或護刃器在更換以后，要進行檢查。要求所有定刀片在同一平面內(nèi)，其偏差不超過0.5毫米。調(diào)整方法：在左右兩端的護刃器之間，拉緊一根細線，細線放在每個定刀片的工作面上。如果其中某定刀片工作面與細線偏移太大，則拆下該定刀片所在護刃器上的方頸螺栓，刀片工作面向下偏移，應(yīng)抽去護刃器與切割器梁之間的墊片（或以薄墊片換厚墊片）。反之則調(diào)整方法相反。
三、刀桿的校正。⑴刀桿彎曲時校正：刀桿彎曲時，可用木錘敲擊校正。先校正最彎處，注意不可用鐵錘直接校正刀籽，不能在刀桿上留下凹陷、毛刺和改變刀桿斷面形狀。⑵刀桿扭曲的校正：將刀桿沒扭曲的部位固定在虎鉗上，用大活動板手夾住扭曲部位，緩慢地用力，將刀桿扭曲的反方向扳轉(zhuǎn)直到刀桿子直為止。校正時，扳手夾持刀桿的位置盡可能靠近虎鉗，避免校正刀桿扭曲時引起刀桿彎曲。⑶刀桿斷裂后應(yīng)更換：因為刀桿撕裂的修復(fù)工藝較復(fù)雜，而且修復(fù)后的刀桿很難保證其平直度及有關(guān)動刀片間的距離，如果使用斷裂的修復(fù)的刀桿，常會加劇相鄰零部件的損壞和產(chǎn)生卡滯現(xiàn)象。
四、螺旋葉片的修復(fù)。割臺攪龍和出谷攪龍都是螺旋輸送結(jié)構(gòu)，螺旋葉片的損壞形式通常是皺折、脫焊和邊緣磨損。
葉片皺折變形時，可在其一邊墊上枕木，另一邊用錘子錘，葉片邊緣磨損不嚴重的可暫不修，磨損嚴重的應(yīng)新做葉片用氣焊焊牢，脫焊部件用氣焊焊補，在葉片易變形處，可在適當位置添加強筋。
五、脫粒滾筒修復(fù)后的平衡校正。⑴
用戶一般是對脫粒釘齒進行修復(fù)，脫粒滾筒其它部分的修復(fù)應(yīng)送修理廠進行。脫粒滾筒釘齒的修復(fù)可根據(jù)釘齒的損壞情況，采用個別釘齒或整根脫粒齒樣蔓新。由于脫粒滾筒直徑大、轉(zhuǎn)速高，在修復(fù)后如不平衡，運轉(zhuǎn)時將產(chǎn)生很大的振動，因此脫粒滾筒在修復(fù)后必須進行平衡試驗。⑵經(jīng)修理后的脫粒滾筒如果沒有進行動平衡試驗，必須進行靜平衡試驗，否則不能安裝使用。靜平衡試驗的簡易方法：拆涂滾筒與其他部件的傳動帶，輕輕轉(zhuǎn)動滾筒，如果滾筒在轉(zhuǎn)速降低并停止前無反轉(zhuǎn)現(xiàn)象，滾筒的任一部位均能在最上方停止，說明滾筒重量得到了平均分配，滾筒基本平穩(wěn)；如果滾筒靜止前要正、反轉(zhuǎn)反復(fù)幾次，且經(jīng)2-3次停止轉(zhuǎn)動，都是同一根脫粒齒桿處于上方，說明該脫粒齒桿相對較輕，應(yīng)在該齒桿上加一些墊片或螺母，且所加重量盡可能均衡分配在整根齒桿上，反復(fù)幾次校正，直至脫粒滾筒停止時的情況符合平衡校正要求。
六、軸頸磨損的修復(fù)。收割機各傳動軸的軸頸，使用較長時間后，常出現(xiàn)較大的磨損或鍵槽損壞，常用表面焊補法修復(fù)。
⑴拆下需修的軸，有條件最好將需焊補的軸頸車圓，以使焊層厚度均勻；⑵用振動堆焊最好，振動堆焊焊層均勻細密，焊后變形小、硬度高。焊補后的軸頸，一般應(yīng)比原來需要的尺寸大5.8毫米，以備機械加工。⑶焊補后的軸如有變形，應(yīng)先校正，再車削加工。若軸頸雖有彎曲但焊層余量較大，只需修整轱端酌中心孔，就可進行車削加工，恢復(fù)應(yīng)有的配合性質(zhì)。⑷有鍵槽的應(yīng)用銑床加工出鍵槽，也可以手工加工。
機器工作部件的修復(fù)工藝有許多種，操作手應(yīng)根據(jù)具體損壞情況及所在地的設(shè)備情況確定切實可行的修理方法。
