現(xiàn)階段正是香菇制棒高峰期，蒸汽通入式罩膜滅菌（蒸汽滅菌灶），具有上氣快速，滅菌量大，節(jié)省能源，可移動(dòng)，能露天出、裝鍋等很多優(yōu)點(diǎn)，在我縣被迅速推廣應(yīng)用，原有的水泥灶已被廢棄，由小鍋灶到大鍋灶，滅菌數(shù)量逐年增大。但在應(yīng)用方式過程中，采用蒸汽通入式包膜滅菌灶，因沒有固定倉(cāng)容量的限制，加上不規(guī)范的操作，近兩年來問題出現(xiàn)越來越多，滅菌質(zhì)量下降，感染率上升，據(jù)調(diào)查，我縣主要出現(xiàn)了如下問題： 

 

    （1）滅菌數(shù)量加大，裝袋時(shí)間過長(zhǎng)，上溫時(shí)長(zhǎng)，培養(yǎng)料容易酸敗。 

 

    （2）堆疊密實(shí)，蒸汽不暢通，易倒垛，袋子擠壓變形。 

 

    （3）冷氣末排除，滅菌升溫緩慢。 

 

    （4）求保險(xiǎn)，盲目拉長(zhǎng)時(shí)間，造成浪費(fèi)燃料，工作量增加。 

 

    改進(jìn)措施： 

 

    （1）滅菌數(shù)量要適中：自拌抖（加水）始至裝料結(jié)束控制在5至6小時(shí)以內(nèi)，裝鍋上火后確保5小時(shí)內(nèi)料溫達(dá)到97度以上。 

 

    （2）堆疊時(shí)應(yīng)留有間隙，讓蒸汽流暢?？捎媚景寤蚰荆ㄤ摻睿Ｓ脺缇驀鷶r，減少擠壓變形。 

 

    （3）在滅菌包膜時(shí)要求在對(duì)角下部預(yù)留冷氣出氣孔，并確保蒸倉(cāng)上層包膜不漏氣，待堆內(nèi)的熱蒸汽將冷氣擠壓出底層出氣孔，到連續(xù)出熱氣3-5分鐘后再封閉出氣孔。 

 

    （4）采用埋入式金屬傳導(dǎo)溫度計(jì)。