（1）滾筒、副滾筒堵塞。原因：喂入不當(dāng)如喂入過多、過深、喂入作物過濕或喂入了硬物；切刀鈍，滾筒纏草太多；傳動(dòng)帶松或帶輪上止動(dòng)螺釘松或兩滾筒側(cè)蓋止動(dòng)螺釘松；原動(dòng)機(jī)負(fù)荷時(shí)轉(zhuǎn)速下降多，使?jié)L筒轉(zhuǎn)速過低；夾持臺(tái)安裝低了或彈簧失效而使?jié)L筒抽草過多；滾筒導(dǎo)向板位置不當(dāng)；振動(dòng)線篩停止振動(dòng)。排除方法：按前述喂入要領(lǐng)操作，并注意喂入時(shí)挑出硬物，作物過濕可適當(dāng)晾干；拆下切刀磨銳；張緊傳動(dòng)帶或把各處止動(dòng)螺釘擰緊；調(diào)換原動(dòng)機(jī)，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，縮短機(jī)器與電源的距離，加粗電纜線；拆下或安裝成向右傾斜；止擰振動(dòng)臂或振動(dòng)環(huán)內(nèi)偏心頭的止動(dòng)螺釘。

　?。?）脫粒不凈。原因：滾筒轉(zhuǎn)速過低；作物喂入過淺，喂入不均勻或喂入禾把過大，禾層過厚。排除方法：正確配置原動(dòng)機(jī)帶輪，調(diào)整轉(zhuǎn)速；按前述喂入要領(lǐng)操作。

　?。?）籽粒破碎多。原因：喂入不均勻或作物過濕；滾筒轉(zhuǎn)速過高；各輸送部分損壞變形，使間隙變小。排除方法：改進(jìn)操作，晾干作物；正確配置原動(dòng)機(jī)帶輪，調(diào)整轉(zhuǎn)速；修復(fù)。

　?。?）籽粒清潔度差。原因：風(fēng)量不足；夾持臺(tái)安裝過低；風(fēng)扇傳動(dòng)帶松或風(fēng)扇帶輪止動(dòng)螺釘松；喂入方法不良；分風(fēng)板位置不當(dāng)。排除方法：調(diào)風(fēng)量調(diào)節(jié)板，增加風(fēng)量；將夾持臺(tái)提高到夾持掛腳上孔位置；張緊帶或把止動(dòng)螺釘止緊；按喂入要領(lǐng)操作；使分風(fēng)板尖端朝上。

　?。?）緊急停車。原因：由原動(dòng)機(jī)或其他原因造成的停機(jī)。排除方法：用手轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒帶輪把鏈條中夾持的禾把向出口方向拉出，打開滾筒和副滾筒蓋把腔內(nèi)的禾屑清除，打開凈粒噴射筒側(cè)蓋，把未拋出來的籽粒清除，風(fēng)扇殼若有籽粒進(jìn)去，可打開前蓋門掏出，故障排除后須空轉(zhuǎn)一些時(shí)間方可繼續(xù)喂入。