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聯(lián)合收獲機(jī)田間操作技術(shù)要點(diǎn)

   日期:2015-10-10     來源:聚農(nóng)網(wǎng)    作者:jn720.com    瀏覽:166    
1.聯(lián)合收獲機(jī)入地:聯(lián)合收獲機(jī)應(yīng)以低速度入地頭,但開始收割前發(fā)動(dòng)機(jī)一定要達(dá)到正常作業(yè)轉(zhuǎn)速,使脫粒機(jī)全速運(yùn)轉(zhuǎn)。自走式小麥聯(lián)合收獲機(jī)進(jìn)入地頭前,應(yīng)選好作業(yè)擋位,且使無級(jí)變速降到最低轉(zhuǎn)速,需增加前進(jìn)速度時(shí),盡量通過無級(jí)變速實(shí)現(xiàn),而避免更換擋位。收到地頭時(shí),應(yīng)緩慢升起割臺(tái),降低前進(jìn)速度拐彎,但不應(yīng)減小油門,以免造成脫粒滾筒堵塞。
 
  2.收獲機(jī)的調(diào)整:自走式聯(lián)合收獲機(jī)在收獲過程中要隨時(shí)根據(jù)小麥產(chǎn)量、干濕程度、自然高度及倒伏情況等對(duì)脫粒間隙、撥禾輪前后位置和高度等部位進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整;而背負(fù)式聯(lián)合收獲機(jī)的此類調(diào)整應(yīng)在進(jìn)地前進(jìn)行。
 
  3.選擇大油門作業(yè):聯(lián)合收獲機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)以發(fā)揮最大效能為原則,在收獲時(shí)應(yīng)始終大油門作業(yè),不允許以減小油門來降低前進(jìn)速度,因?yàn)檫@樣會(huì)降低滾筒轉(zhuǎn)速,造成作業(yè)質(zhì)量降低,甚至堵塞滾筒。
 
  4.作業(yè)擋位的選擇:小麥聯(lián)合收獲機(jī)在收獲過程中,要根據(jù)小麥產(chǎn)量、自然高度、干濕程度等因素選擇合理的作業(yè)擋位。通常情況下,小麥畝產(chǎn)量在300-400公斤時(shí)可選擇二擋作業(yè);小麥畝產(chǎn)量在500公斤左右時(shí)應(yīng)選擇一擋作業(yè);當(dāng)小麥畝產(chǎn)量在300公斤以下,地面平坦且農(nóng)機(jī)手技術(shù)熟練,小麥成熟好時(shí),可選三擋作業(yè)。
 
  5.作業(yè)幅寬的選擇:通常情況下聯(lián)合收獲機(jī)應(yīng)滿幅作業(yè),但當(dāng)小麥產(chǎn)量過高或濕度過大時(shí),以最低擋作業(yè)仍超載時(shí),就應(yīng)減小割幅,一般割幅減少到80%時(shí)即可滿足要求。
 
  6.干燥作物的收獲:當(dāng)小麥已經(jīng)成熟,過了適宜收獲期,收獲時(shí)易掉粒,應(yīng)將撥禾輪轉(zhuǎn)速適當(dāng)調(diào)低,以防撥禾輪板擊打麥穗造成掉粒損失,同時(shí)降低作業(yè)速度;也可安排在早晨或傍晚收割。
 
  7.割茬高度和撥禾輪位置的選擇:當(dāng)小麥自然高度不高時(shí),可根據(jù)當(dāng)?shù)亓?xí)慣確定合理的割茬高度,也可把割茬高度調(diào)整到最低,但一般不低于15厘米。當(dāng)小麥自然高度很高,小麥產(chǎn)量也高且潮濕,小麥聯(lián)合收獲機(jī)負(fù)荷過大時(shí),除可采取不滿幅作業(yè)外,還可提高割茬高度,以減少喂入量,降低負(fù)荷。當(dāng)小麥莖稈低矮時(shí)應(yīng)把撥禾輪調(diào)到較低位置,相反小麥莖稈較高時(shí)應(yīng)將撥禾輪調(diào)到較高位置。
 
  8.倒伏作物的收獲:橫向倒伏的小麥?zhǔn)斋@時(shí),將撥禾輪適當(dāng)降低即可,但一般應(yīng)在倒伏方向的另一側(cè)收割,以保證小麥分離徹底,喂入順利,減少麥粒損失;縱向倒伏作物的收獲,應(yīng)逆倒伏方向作業(yè),但逆向收獲需空車返回,嚴(yán)重降低作業(yè)效率。當(dāng)作物倒伏不是很嚴(yán)重時(shí)應(yīng)雙向來回收獲,逆向收獲時(shí)應(yīng)將撥禾輪板齒調(diào)整到向前傾斜15-30度的位置,且撥禾輪降低向后;順向收獲時(shí)應(yīng)將撥禾輪的板齒調(diào)整到向后傾斜15-30度的位置,且撥禾輪升高和向前。
 
  9.眼觀六路,耳聽八方:農(nóng)機(jī)手進(jìn)行收獲作業(yè)時(shí),應(yīng)做到眼勤、耳勤和手勤。要隨時(shí)觀察駕駛臺(tái)上的儀表、收割臺(tái)上作物流動(dòng)情況、各工作部件的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。要仔細(xì)聽發(fā)動(dòng)機(jī)的脫粒滾筒以及其他工作部件的聲音??吹交蚵牭疆惓G闆r應(yīng)立即停車排除。當(dāng)聽到發(fā)動(dòng)機(jī)聲音沉悶、脫粒滾筒聲音異常,看到發(fā)動(dòng)機(jī)冒黑煙,說明滾筒內(nèi)脫粒阻力過大,應(yīng)適當(dāng)調(diào)大脫粒滾筒間隙、降低前進(jìn)速度或立即踩下主離合器摘擋停車,切斷聯(lián)合收獲機(jī)前進(jìn)動(dòng)力,然后加大油門進(jìn)行脫粒,待聲音正常后,再降低一個(gè)作業(yè)擋位或減少割幅,進(jìn)行正常作業(yè)。
 
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