十月初秋，金澄澄的新會(huì)柑掛滿枝頭，剝出的柑皮鋪滿鄉(xiāng)間廣場，街頭巷尾彌漫著陣陣陳皮清香?？尚聲?huì)柑“皮貴肉賤”的背后，是每年大量的廢棄柑肉在溝渠里堆成小山，巨大的環(huán)境污染和資源浪費(fèi)讓人揪心，成為困擾業(yè)界的“老大難”問題。

　　發(fā)酵釀酒、提煉果醬、加工果脯……近年來，“新會(huì)柑果肉深加工”的課題，已漸漸成為新會(huì)陳皮行業(yè)，乃至江門農(nóng)業(yè)的熱議“焦點(diǎn)”。瞄準(zhǔn)這塊“處女地”，農(nóng)企紛紛加大投入，以“先人一步”的科研創(chuàng)新，推動(dòng)新會(huì)柑果肉深加工產(chǎn)業(yè)前行的“車輪”。新會(huì)華酵堂的創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新故事，就是其中的縮影。去年，新會(huì)華酵堂負(fù)責(zé)人孫培雄還帶著研發(fā)的產(chǎn)品，參加了江門“科技杯”創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽，得到了評委們的認(rèn)可和好評。

　　創(chuàng)業(yè)

　　兩年研發(fā)破解果汁“脫苦”難題

　　“新會(huì)柑‘皮貴肉賤’，買柑肉吃的人少”，而且“剝了皮的柑肉，放不到一天就會(huì)變質(zhì)，除了丟掉，沒有其他辦法了”，說到每年被大量丟棄的柑肉，柑農(nóng)們雖然覺得痛心惋惜，卻也是無可奈何，新會(huì)柑肉“變廢為寶”的呼聲日益高漲。這時(shí)，身在深圳的退休“老藥師”孫培雄也把目光投向了新會(huì)柑果肉深加工。

　　“蒙古漢子”孫培雄投身制藥行業(yè)已有數(shù)十年，曾在廣東、福建的多家知名制藥廠擔(dān)任技術(shù)骨干。2011年從深圳藥企退休后，孫培雄慕名來到“陳皮之鄉(xiāng)——新會(huì)”，“新會(huì)陳皮是有名的嶺南中藥材，來到新會(huì)后，我看見了大量被丟棄的柑肉，難道柑肉真的一無所用嗎？我要發(fā)掘新會(huì)柑果肉的真正價(jià)值。”懷著這個(gè)信念，孫培雄與新會(huì)柑結(jié)緣，走上了創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新之路。

　　在孫培雄之前，新會(huì)柑果肉深加工已有部分產(chǎn)品“面世”，如新會(huì)柑果醬、新會(huì)柑酒、新會(huì)柑餅等?？上噍^于年產(chǎn)值8億元的陳皮產(chǎn)業(yè)，新會(huì)柑肉深加工還有很長的路要走，市場潛力有待挖掘。2011年，孫培雄來到新會(huì)投資創(chuàng)業(yè)，成立光華生物科技有限公司（新會(huì)華酵堂前身），帶領(lǐng)大學(xué)生組成的團(tuán)隊(duì)，開始了新會(huì)柑肉深加工的研發(fā)。

　　新會(huì)柑壓片糖是孫培雄團(tuán)隊(duì)成功研發(fā)的第一款產(chǎn)品。“不同于一般的水果糖，這可是名副其實(shí)的高科技，小小一顆所含的維生素C，相當(dāng)于一斤新會(huì)柑果肉的含量。”其中“分子包合”技術(shù)的研發(fā)利用，更是破解了新會(huì)柑果肉榨汁后的“脫苦”難題。

　　“新會(huì)柑果肉榨汁后會(huì)產(chǎn)生檸檬苦素，使果汁里帶有苦澀的口感。如果不能‘脫苦’，以新會(huì)柑汁為原料的壓片糖就會(huì)帶有苦味。”如何有效‘脫苦’？“經(jīng)過無數(shù)次研究和實(shí)驗(yàn)，花了兩年時(shí)間，我們終于研發(fā)出‘分子包合’技術(shù)，解決了‘脫苦’難題，使產(chǎn)品既有糖的口感，又有新會(huì)柑的獨(dú)特風(fēng)味。”孫培雄介紹道。

　　創(chuàng)新

　　研發(fā)新會(huì)柑酵素 保留“好東西”

　　“我之前是制藥的，雖然有一定的技術(shù)積累，可創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新并不如我剛開始時(shí)所想的簡單，一路上充滿了艱辛。”付出的汗水越多，回報(bào)就越豐碩。除“分子包合”技術(shù)外，“低溫分散負(fù)壓氣流加熱”是孫培雄團(tuán)隊(duì)研發(fā)的另一項(xiàng)新技術(shù)，“能將濃縮的新會(huì)柑果汁制成糖粒，并保留99%以上的營養(yǎng)成分”。如今，這項(xiàng)技術(shù)已成功向國家申請了專利。

　　新會(huì)柑果肉深加工研發(fā)是不是就此止步？孫培雄的回答是“不”。新會(huì)柑壓片糖面世后，孫培雄還嘗試了新會(huì)柑電解質(zhì)飲料、新會(huì)柑醋、新會(huì)柑酒等項(xiàng)目的研發(fā)，并最終把他的目光聚焦在了高附加值的新會(huì)柑酵素的研發(fā)上，“這是低投入高產(chǎn)出的產(chǎn)品，為廣大柑農(nóng)乃至整個(gè)產(chǎn)業(yè)帶來巨大的效益。”其中，“生物仿生技術(shù)”的應(yīng)用是新會(huì)柑酵素研發(fā)的關(guān)鍵。

　　“藥廠生產(chǎn)青霉素，保留的是單一菌種?？尚聲?huì)柑果肉里的酶、氨基酸、維生素、礦物質(zhì)、檸檬苦素、柑橘多酚等營養(yǎng)成分，都是應(yīng)該保留的‘好東西’。不能高溫滅菌、不能添加防腐劑，那該怎樣保留有益菌？消除有害菌？這些‘瓶頸’都需要用技術(shù)來突破。”孫培雄說。

　　經(jīng)專業(yè)機(jī)構(gòu)檢測，通過生物仿生技術(shù)發(fā)酵保存的新會(huì)柑果汁中，含有超過40%的氨基酸，44%的蛋白質(zhì)。談到這些檢驗(yàn)結(jié)果，孫培雄對產(chǎn)品的開發(fā)充滿了信心，他說：“以前的飲料是滅酶的，可這么好的東西為什么要滅掉，我就認(rèn)為應(yīng)該順其自然，把天然的營養(yǎng)保留下來。”

　　新會(huì)茶坑村，熊子塔下，這是孫培雄工廠的所在地，周圍是成片的新會(huì)柑種植區(qū)。走進(jìn)加工廠，75個(gè)高大的新會(huì)柑果肉發(fā)酵罐排列其中，不遠(yuǎn)處是全封閉、自動(dòng)化的生產(chǎn)線。“每個(gè)發(fā)酵罐產(chǎn)出10噸新會(huì)柑原液，每噸原液要用到650公斤果肉，效益達(dá)到50萬元。”創(chuàng)業(yè)5年后的如今，新會(huì)柑酵素已成功研發(fā)，孫培雄團(tuán)隊(duì)推出的8款新會(huì)柑酵素產(chǎn)品也已“面世”。這些創(chuàng)新與探索正為新會(huì)柑果肉深加工產(chǎn)業(yè)發(fā)展帶來更多機(jī)遇和信心。