木屑顆粒機(jī)設(shè)備

生物質(zhì)顆粒機(jī)設(shè)備優(yōu)點

  1.采用高精度漸開圓柱斜齒齒輪直接傳動，傳動效率更高。

 2.傳動齒齒坯水鏈后正火熱處理，提高了齒面硬度，齒面采用滲碳處理，滲碳層面深達(dá)2.4mm，增強(qiáng)了耐磨性，延長了零部件的使用壽命，硬齒面經(jīng)無聲精磨修煉工藝處理，使運(yùn)行起來更加的安靜、更平穩(wěn)。

 3.主軸和連體空心軸采用德國進(jìn)口合金結(jié)構(gòu)鋼筋水段、粗車、熱處理、精車和精磨加工而成，結(jié)構(gòu)合理、硬度均勻提高了部件抗疲勞性和耐磨性，為安全運(yùn)行提供更可靠保障。

 4.主機(jī)箱體使用優(yōu)質(zhì)鋼材精鑄而成，厚度均勻，結(jié)構(gòu)精密為正常運(yùn)行提供更可靠的保障。

 5.傳動部分所用軸承和油封均采用日本進(jìn)口高精度軸承共和美國進(jìn)口耐磨耐溫氟橡膠油封，且特別增加潤滑回油系統(tǒng)，油路循環(huán)冷卻，自動定時給油潤滑。確保軸承充分潤滑，運(yùn)行更安全可靠。

 6.顆粒成型系統(tǒng)所用軸承均用高品質(zhì)無聲軸承，且增加稀油循環(huán)冷卻潤滑系統(tǒng)，軸承使用壽命更長，運(yùn)行更安全。

 7.環(huán)模采用高標(biāo)號不銹鋼精工制造，獨特的壓縮比設(shè)計合理，使產(chǎn)品品質(zhì)理想、環(huán)模的使用時間更長，最大的降低了生產(chǎn)成本。

生物質(zhì)顆粒機(jī)的工作原理：

   生物質(zhì)顆粒機(jī)是通過被驅(qū)動而反轉(zhuǎn)，物料進(jìn)入環(huán)模內(nèi)的限制區(qū)，其內(nèi)有2～3個壓輥（一個壓輥構(gòu)成一個限制），因為環(huán)模旋轉(zhuǎn)將物料轉(zhuǎn)入模、輥之間，這兩個旋轉(zhuǎn)件對飼料發(fā)生激烈揉捏，而被擠入壓?？變?nèi)，成形的顆粒外擠，顆粒被擠出?？缀蟪蕡A柱形，最終被固定切刀切斷成顆粒燃料。生物質(zhì)顆粒機(jī)生產(chǎn)過程中，粉料在限制區(qū)內(nèi)地點的方位不一樣，其受壓輥的壓緊 力亦是不一樣的。它可劃分為4個區(qū)，即供料區(qū)、壓緊區(qū)、揉搓區(qū)和成型區(qū)。

   1、生物質(zhì)顆粒機(jī)供料區(qū)：物料根本不受機(jī)械外力，它處于天然松懈狀況，但它受環(huán)模圈反轉(zhuǎn)而產(chǎn)生離心力影響，使粉料緊貼在環(huán)模內(nèi)圈上。

   2、生物質(zhì)顆粒機(jī)壓緊區(qū)：隨著模輥的旋轉(zhuǎn)，物料進(jìn)入壓緊區(qū)，在此區(qū)域內(nèi)，受模輥的揉捏效果，粉粒之間發(fā)生相對移動，孔隙逐步減小。跟著物料向前移動速度的加速，擠壓力逐步添加，孔隙更小，但粉粒基本上還未變形。

   3、生物質(zhì)顆粒機(jī)揉捏區(qū)：在揉捏區(qū)內(nèi)，模輥空隙變小，揉捏力急劇增大，粉粒進(jìn)一步靠緊和鑲嵌，粉粒間的接觸面增大和聯(lián)合增強(qiáng)，粉粒發(fā)生變形，并發(fā)生了較好的聯(lián)結(jié)，一起將壓緊粉體向?？讛D去。通過?？滓欢伍L度的飽壓構(gòu)成顆粒飼料。這一區(qū)段物料將發(fā)生彈性、塑性組合變形，壓出后的物料密度到達(dá)1.1-1.3g/cm3左右。

4、生物質(zhì)顆粒機(jī)成形區(qū)：在壓?？變?nèi)已充滿了已被壓實成形的燃料柱體，在?？變?nèi)側(cè)又不斷承受新擠入的粉料，使燃料柱體向外側(cè)推移、排出?？祝@時揉捏力會戰(zhàn)勝?？變?nèi)料柱摩擦力的總和，成型顆粒就會被擠出。

售后服務(wù)概況：

1、華誠機(jī)械所出售的設(shè)備均簽訂購銷合同，嚴(yán)格按照合同規(guī)定履行條款。

2、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備出售一年內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問題免費調(diào)換，五年保修的承諾。

3、凡在我廠購買設(shè)備者均可提供產(chǎn)品回收服務(wù)，價格按回收是市場價格回收。

4、提供教授客戶生產(chǎn)加工所需的所有技術(shù)資料和操作技巧，保證正常生產(chǎn)作業(yè)。

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