轉筒烘干機（滾筒烘干機）廣泛應用于食品、飼料、化工、醫(yī)藥、礦山等行業(yè)。設備工作過程如下：脫水后的濕物料加入干燥機后，在滾筒內均布的抄板器翻動下，物料在干燥機內均勻分散與熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱﹑傳質。在干燥過程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣質的作用下，至干燥機另一段星形卸料閥排出成品。該機適用于含水小于85%的各類糟渣物料的干燥，如啤酒糟、豆渣、噴漿玉米皮、煤泥、果渣等，對于開辟飼料資源，降低飼養(yǎng)成本，減少環(huán)境污染具有良好效果。

有機肥烘干機工作原理
有機肥烘干機其工作原理是：由主電動機驅動皮帶和皮帶輪，通過減速機傳動給主動軸，通過安裝在主動軸上的對開式齒輪與固定在機體上的大齒圈相齒合，相向工作。物料從進料端加入，經筒體內部。熱風爐（與該機配套使用）所產生熱風，經風機的吸引下進入筒體內部。筒體內部上的安裝的揚料板不斷將物料翻起，從而達到干燥均勻的目的。烘干后的物料從出料口流出。隨著電動機的不斷旋轉，物料的不斷進入方能實現大批量生產（注：該機于冷卻機配合使用，由于烘干后的顆粒溫度高，不利于儲存，須冷卻后方可儲存）。

有機肥烘干機結構簡述
整機可分為五大部分：
1.拖架部分：整個機體轉動部分都由托架支撐，受力較大。因此該機托輪架部分均采用中碳鋼板、槽鋼焊接而成。

2.傳動部分：整臺干燥機傳動部分是重要的，整個機體的工作都有此而行。傳動架均采用槽鋼焊接而成
3.大齒圈：固定在機體上，與傳動小齒輪相齒合，相向帶動機體工作。
4.滾帶：固定于機體兩側，以支撐整個機體。
5.機體部分：整臺干燥機重要的就是機體部分，分布及角度設計合理，以達到本機所使用的目的。

年產5000-10萬噸豬糞有機肥生產線整套設備工藝流程大致如下：
①原料發(fā)酵---②原料粉碎----③原料自動配料系統(tǒng)----④混料-----⑤有機肥造粒、滾筒造粒、擠壓造粒、圓盤造粒、復合式造粒（多種有機肥造粒設備可選擇）-----⑥烘干機烘干有機肥顆粒（烘干熱源 可提供多種選擇方案）---⑦冷卻機（冷卻降溫有機肥顆粒）-----⑧篩分機（篩分出合格有機肥顆粒）------⑨包膜機包膜顆粒（增加產品光澤）-----⑩包裝秤（自動稱量、灌袋、自動封口）

客戶選擇什么樣的有機肥設備工藝和設備，所需要的投入和生產成本，收益不同的。
作為顆粒有機肥設備的工藝部分，粉狀有機肥設備主要工藝是這樣的：把有機肥原料畜禽糞便或者生活垃圾、污泥類、酒糟、沼渣等等，進行發(fā)酵腐熟、粉碎混合包裝即可。有機肥設備基本工藝配置就是脫水、烘干、發(fā)酵、粉碎、攪拌、包裝。這樣就完成粉狀有機肥的加工。
而相對于粉狀肥的簡單工藝，顆粒有機肥需要進一步深加工。顆粒有機肥設備基本工藝配置是脫水、烘干、發(fā)酵、粉碎、攪拌、制粒、冷卻、包裝，就要配置有機肥造粒機、有機肥烘干機、有機肥包膜機，制粒后經過機械冷卻以后就可以包裝存放或者銷售。

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