有機肥烘干機可將高達(dá)70%-80%含水量的禽畜糞便一次直接烘干至13%的貯藏水分，整個過程在封閉系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行，從而減少干燥過程中對環(huán)境的污染。
 脫水后的濕物料加入干燥機后，在滾筒內(nèi)均布的抄板器翻動下，物料在干燥機內(nèi)均勻分散與熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱﹑傳質(zhì)。在干燥過程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣質(zhì)的作用下，至干燥機另一段星形卸料閥排出成品。

1、生產(chǎn)工藝：該機將含水分65%的鮮雞糞經(jīng)過高溫烘干、分解等工序烘干而成的含水分13%以下的純雞糞有機肥。
2、烘干成品：該有機肥有農(nóng)作物的多種營養(yǎng)元素。

3、轉(zhuǎn)筒干燥機械化程度高，生產(chǎn)能力較大，可連續(xù)運轉(zhuǎn)。
4、結(jié)構(gòu)優(yōu)良﹑簡單﹑物料通過筒體阻力運行平穩(wěn)﹑操作方便。
5、故障少﹑維護(hù)費用低﹑功耗低。
6、適用范圍廣﹑產(chǎn)品干燥的均勻性好。

雞糞烘干機的整個生產(chǎn)線流程結(jié)構(gòu)特點和應(yīng)用:
1、雞糞烘干流程是：整條生產(chǎn)線由上料機--->脫水機進(jìn)行專業(yè)的脫水初步作業(yè)--->脫水后的物料進(jìn)專業(yè)的干燥機進(jìn)行干燥作業(yè)--->成品物料進(jìn)入專業(yè)的成品區(qū)；二、雞糞有機肥烘干流程是：堆肥→粉碎→攪拌→造粒→烘干→篩分→包膜包裝。
2、烘干后的雞糞在全套作業(yè)上進(jìn)行高溫干燥、分解,同時又保持了物料的營養(yǎng)價值,是有機肥的理想原料；烘干機后的雞糞有機肥，易包裝，易存儲，易運輸，方便市場出售的肥料。

　　3、雞糞烘干后成品物料保持了原來的特性,為做有機肥打下了良好的基礎(chǔ).
4、將物料進(jìn)一步開發(fā),對新型農(nóng)業(yè)的建設(shè)有著重要的意義,在全程生產(chǎn)過程中采用全封閉作業(yè)的方式,實現(xiàn)全程的自動化作業(yè)水平. 轉(zhuǎn)筒烘干機又稱烘干機，研制生產(chǎn)的一款快速烘干大量物料的干燥設(shè)備，具有適用廣泛、生產(chǎn)量大、加工物料形狀及濕度多樣化等特點。

年產(chǎn)5000-10萬噸豬糞有機肥生產(chǎn)線整套設(shè)備工藝流程大致如下：
①原料發(fā)酵---②原料粉碎----③原料自動配料系統(tǒng)----④混料-----⑤有機肥造粒、滾筒造粒、擠壓造粒、圓盤造粒、復(fù)合式造粒（多種有機肥造粒設(shè)備可選擇）-----⑥烘干機烘干有機肥顆粒（烘干熱源 可提供多種選擇方案）---⑦冷卻機（冷卻降溫有機肥顆粒）-----⑧篩分機（篩分出合格有機肥顆粒）------⑨包膜機包膜顆粒（增加產(chǎn)品光澤）-----⑩包裝秤（自動稱量、灌袋、自動封口）

客戶選擇什么樣的有機肥設(shè)備工藝和設(shè)備，所需要的投入和生產(chǎn)成本，收益不同的。

　　作為顆粒有機肥設(shè)備的工藝部分，粉狀有機肥設(shè)備主要工藝是這樣的：把有機肥原料畜禽糞便或者生活垃圾、污泥類、酒糟、沼渣等等，進(jìn)行發(fā)酵腐熟、粉碎混合包裝即可。有機肥設(shè)備基本工藝配置就是脫水、烘干、發(fā)酵、粉碎、攪拌、包裝。這樣就完成粉狀有機肥的加工。

　　而相對于粉狀肥的簡單工藝，顆粒有機肥需要進(jìn)一步深加工。顆粒有機肥設(shè)備基本工藝配置是脫水、烘干、發(fā)酵、粉碎、攪拌、制粒、冷卻、包裝，就要配置有機肥造粒機、有機肥烘干機、有機肥包膜機，制粒后經(jīng)過機械冷卻以后就可以包裝存放或者銷售。

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