甘薯淀粉生產(chǎn)技術(shù)
將甘薯洗凈，瀝干水分，用破碎機(jī)打成2厘米大小的碎塊，送入石磨或電動(dòng)磨漿機(jī)中，加入3～3.5倍的水，磨成淀粉漿。將淀粉漿倒入孔徑為60目的篩子中，篩去薯渣，得到淀粉乳。將淀粉乳置于沉淀槽中靜置一夜，使淀粉沉淀于槽底。排去上清液，取出粗淀粉，用清水反復(fù)沖洗、沉淀，得到純凈的淀粉，再將淀粉曬干、粉碎、過(guò)篩，就得到干燥的淀粉。此法為農(nóng)村生產(chǎn)淀粉的傳統(tǒng)方法，不用任何機(jī)械設(shè)備，加工得到的淀粉可作為加工其它淀粉食品的原料。
若需生產(chǎn)紅薯精粉，可投資130萬(wàn)元購(gòu)置設(shè)備，年產(chǎn)量5000噸左右。
甘薯粉皮生產(chǎn)方法
取含水量為45%～50%的濕淀粉，用淀粉量2.5倍的涼水緩慢加入其中，并用木棒輕輕攪動(dòng)，同時(shí)加入0.3%的明礬。用粉勺取少量粉糊，放旋盤(pán)內(nèi)，將旋盤(pán)浮入鍋中的沸水上面，用手撥動(dòng)、旋轉(zhuǎn)，使粉糊攤開(kāi)。待中間沒(méi)有白點(diǎn)時(shí)，連盤(pán)取出，置于清水中冷卻片刻后，再將成型的粉片剝下，放入清水中冷卻。將粉皮用沉淀淀粉的上清液浸泡3～5分鐘，然后撈出粉皮用竹簾曬干，并翻轉(zhuǎn)一次，使兩面干燥均勻。晾干至水分含量為16%～17%時(shí)，即成成品。
此法為傳統(tǒng)生產(chǎn)方法，不需大量設(shè)備投資，總投資在2萬(wàn)元以內(nèi)。
甘薯粉絲加工
稱取一定量的甘薯干淀粉。取4%～10%的干淀粉放置在瓷盆內(nèi)，加入等量的清水，攪勻。將瓷盆置于盛有開(kāi)水的木盆內(nèi)，在瓷盆內(nèi)加入4倍淀粉量的開(kāi)水，邊沖邊用木棒急速攪拌，使淀粉糊化成薄糊。將和面盆放于盛有60℃熱水的木盆內(nèi)，再將剩余的90%～96%的甘薯淀粉倒入和面盆中，然后將調(diào)好的薄糊倒入和面盆內(nèi)，不斷攪拌，直到天生淀粉為止。充分捏和，使其成為半流質(zhì)狀態(tài)，隨即置于漏粉瓢中。半流質(zhì)的淀粉糊在震動(dòng)機(jī)的震動(dòng)力作用下，由漏瓢的小孔中成線狀流出，落入沸水鍋中，被立即煮熟，并迅速浮于水面。用竹竿取出粉絲，在涼水中浸泡片刻，再投入到沉淀淀粉時(shí)傾出的上層澄清水內(nèi)漂洗。然后將粉絲取出，曬干即可。
本法為土法生產(chǎn)，需鍋、盆、漏瓢等，設(shè)備總投資1萬(wàn)元以內(nèi)。若要進(jìn)行機(jī)械化生產(chǎn)，則需要鍋爐、造型機(jī)械、電磁震動(dòng)機(jī)、漂洗池等，最低投資10～15萬(wàn)元。
甘薯果脯加工
先將鮮薯洗凈，用去皮機(jī)或手工將皮去掉。用不銹鋼刀將甘薯切成2厘米×2厘米×5厘米的薯?xiàng)l。將切好的薯?xiàng)l按薯?xiàng)l重量分別加1.5倍的水、30%～40%的白糖、2%～3%蜂蜜、0.2%的亞硫酸，放入不銹鋼鍋中煮沸，注意煮透不煮爛。將薯?xiàng)l連同糖液一同取出，放入大水缸中浸泡24小時(shí)，用漏瓢撈出薯?xiàng)l，置于竹篩中，在50～60℃的烘房中烘干。薯?xiàng)l冷卻后再裝入聚乙烯塑料袋中密封包裝。
該產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備簡(jiǎn)單，只需不銹鋼鍋（1萬(wàn)元以內(nèi)）、烘房（1萬(wàn)元以內(nèi)）、其它輔助設(shè)施（1萬(wàn)元以內(nèi)），若需擴(kuò)大生產(chǎn)量，只需增加生產(chǎn)線即可。
方便米粉生產(chǎn)技術(shù)
將大米淘洗干凈，再將大米在清水中浸泡，使其含水量達(dá)到40%左右。冬季一般浸泡7～8小時(shí)，夏季一般浸泡4～5小時(shí)。將大米用石磨或電磨研磨成漿，漿液濃度控制在25～30波美度（市場(chǎng)有波美計(jì)購(gòu)），細(xì)度為全部通過(guò)80目篩。將漿液用粉皮生產(chǎn)設(shè)備制成粉皮。再通過(guò)蒸粉機(jī)進(jìn)行蒸粉，溫度為105℃，時(shí)間為55秒。將蒸熟的粉皮迅速送入冷卻間進(jìn)行冷卻，再送入預(yù)干燥間進(jìn)行預(yù)干燥，干燥時(shí)最高溫度為70～80℃，時(shí)間為15～20分鐘。然后用手工或機(jī)械切成1毫米寬的粉條。將粉條送入干燥室，進(jìn)行干燥，干燥時(shí)的最高溫度為50～60℃，時(shí)間為20～40分鐘，使含水量降低到13%以下。
該產(chǎn)品的生產(chǎn)，需要磨粉機(jī)、鍋爐、制粉機(jī)、冷卻室、蒸粉機(jī)、干燥室、切絲機(jī)等，最少投資20萬(wàn)元。
必須注意，生產(chǎn)米粉時(shí)萬(wàn)萬(wàn)不可隨意添加漂白劑和防腐劑。生產(chǎn)干米粉，不需要加防腐劑；若生產(chǎn)濕米粉，需作防腐處理，可加入占米粉重量0.25%的丙酸鈣。添加其它任何不是食品的物質(zhì)，都必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB2760-1996的規(guī)定。
將甘薯洗凈，瀝干水分，用破碎機(jī)打成2厘米大小的碎塊，送入石磨或電動(dòng)磨漿機(jī)中，加入3～3.5倍的水，磨成淀粉漿。將淀粉漿倒入孔徑為60目的篩子中，篩去薯渣，得到淀粉乳。將淀粉乳置于沉淀槽中靜置一夜，使淀粉沉淀于槽底。排去上清液，取出粗淀粉，用清水反復(fù)沖洗、沉淀，得到純凈的淀粉，再將淀粉曬干、粉碎、過(guò)篩，就得到干燥的淀粉。此法為農(nóng)村生產(chǎn)淀粉的傳統(tǒng)方法，不用任何機(jī)械設(shè)備，加工得到的淀粉可作為加工其它淀粉食品的原料。
若需生產(chǎn)紅薯精粉，可投資130萬(wàn)元購(gòu)置設(shè)備，年產(chǎn)量5000噸左右。
甘薯粉皮生產(chǎn)方法
取含水量為45%～50%的濕淀粉，用淀粉量2.5倍的涼水緩慢加入其中，并用木棒輕輕攪動(dòng)，同時(shí)加入0.3%的明礬。用粉勺取少量粉糊，放旋盤(pán)內(nèi)，將旋盤(pán)浮入鍋中的沸水上面，用手撥動(dòng)、旋轉(zhuǎn)，使粉糊攤開(kāi)。待中間沒(méi)有白點(diǎn)時(shí)，連盤(pán)取出，置于清水中冷卻片刻后，再將成型的粉片剝下，放入清水中冷卻。將粉皮用沉淀淀粉的上清液浸泡3～5分鐘，然后撈出粉皮用竹簾曬干，并翻轉(zhuǎn)一次，使兩面干燥均勻。晾干至水分含量為16%～17%時(shí)，即成成品。
此法為傳統(tǒng)生產(chǎn)方法，不需大量設(shè)備投資，總投資在2萬(wàn)元以內(nèi)。
甘薯粉絲加工
稱取一定量的甘薯干淀粉。取4%～10%的干淀粉放置在瓷盆內(nèi)，加入等量的清水，攪勻。將瓷盆置于盛有開(kāi)水的木盆內(nèi)，在瓷盆內(nèi)加入4倍淀粉量的開(kāi)水，邊沖邊用木棒急速攪拌，使淀粉糊化成薄糊。將和面盆放于盛有60℃熱水的木盆內(nèi)，再將剩余的90%～96%的甘薯淀粉倒入和面盆中，然后將調(diào)好的薄糊倒入和面盆內(nèi)，不斷攪拌，直到天生淀粉為止。充分捏和，使其成為半流質(zhì)狀態(tài)，隨即置于漏粉瓢中。半流質(zhì)的淀粉糊在震動(dòng)機(jī)的震動(dòng)力作用下，由漏瓢的小孔中成線狀流出，落入沸水鍋中，被立即煮熟，并迅速浮于水面。用竹竿取出粉絲，在涼水中浸泡片刻，再投入到沉淀淀粉時(shí)傾出的上層澄清水內(nèi)漂洗。然后將粉絲取出，曬干即可。
本法為土法生產(chǎn)，需鍋、盆、漏瓢等，設(shè)備總投資1萬(wàn)元以內(nèi)。若要進(jìn)行機(jī)械化生產(chǎn)，則需要鍋爐、造型機(jī)械、電磁震動(dòng)機(jī)、漂洗池等，最低投資10～15萬(wàn)元。
甘薯果脯加工
先將鮮薯洗凈，用去皮機(jī)或手工將皮去掉。用不銹鋼刀將甘薯切成2厘米×2厘米×5厘米的薯?xiàng)l。將切好的薯?xiàng)l按薯?xiàng)l重量分別加1.5倍的水、30%～40%的白糖、2%～3%蜂蜜、0.2%的亞硫酸，放入不銹鋼鍋中煮沸，注意煮透不煮爛。將薯?xiàng)l連同糖液一同取出，放入大水缸中浸泡24小時(shí)，用漏瓢撈出薯?xiàng)l，置于竹篩中，在50～60℃的烘房中烘干。薯?xiàng)l冷卻后再裝入聚乙烯塑料袋中密封包裝。
該產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備簡(jiǎn)單，只需不銹鋼鍋（1萬(wàn)元以內(nèi)）、烘房（1萬(wàn)元以內(nèi)）、其它輔助設(shè)施（1萬(wàn)元以內(nèi)），若需擴(kuò)大生產(chǎn)量，只需增加生產(chǎn)線即可。
方便米粉生產(chǎn)技術(shù)
將大米淘洗干凈，再將大米在清水中浸泡，使其含水量達(dá)到40%左右。冬季一般浸泡7～8小時(shí)，夏季一般浸泡4～5小時(shí)。將大米用石磨或電磨研磨成漿，漿液濃度控制在25～30波美度（市場(chǎng)有波美計(jì)購(gòu)），細(xì)度為全部通過(guò)80目篩。將漿液用粉皮生產(chǎn)設(shè)備制成粉皮。再通過(guò)蒸粉機(jī)進(jìn)行蒸粉，溫度為105℃，時(shí)間為55秒。將蒸熟的粉皮迅速送入冷卻間進(jìn)行冷卻，再送入預(yù)干燥間進(jìn)行預(yù)干燥，干燥時(shí)最高溫度為70～80℃，時(shí)間為15～20分鐘。然后用手工或機(jī)械切成1毫米寬的粉條。將粉條送入干燥室，進(jìn)行干燥，干燥時(shí)的最高溫度為50～60℃，時(shí)間為20～40分鐘，使含水量降低到13%以下。
該產(chǎn)品的生產(chǎn)，需要磨粉機(jī)、鍋爐、制粉機(jī)、冷卻室、蒸粉機(jī)、干燥室、切絲機(jī)等，最少投資20萬(wàn)元。
必須注意，生產(chǎn)米粉時(shí)萬(wàn)萬(wàn)不可隨意添加漂白劑和防腐劑。生產(chǎn)干米粉，不需要加防腐劑；若生產(chǎn)濕米粉，需作防腐處理，可加入占米粉重量0.25%的丙酸鈣。添加其它任何不是食品的物質(zhì)，都必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB2760-1996的規(guī)定。
