影響教槽料顆粒質(zhì)量的因素很多，其中以配方因素占主導(dǎo);生產(chǎn)工藝中又以制粒工段影響較大。有些中小飼料廠在生產(chǎn)教槽料之初，對于環(huán)模參數(shù)的選擇把握不準(zhǔn)，往往造成顆粒過硬或含粉過多，不僅造成了上萬元的模具損失，而且對產(chǎn)品市場也造成了一定的負(fù)面影響。

　　目前對于環(huán)模參數(shù)的要求：以φ2.0-3.0mm，壓縮比4-6：1居多;在綜合考慮生產(chǎn)性價比及市場的接受度方面，以φ2.5較常用，而對于壓縮比的選擇則是一個難點(diǎn)。本文重點(diǎn)介紹幾點(diǎn)技巧：如何根據(jù)配方選擇合適的壓縮比，僅供參考。

　　一、進(jìn)行品質(zhì)系數(shù)估算

　　品質(zhì)系數(shù)的含義：是指原料對顆粒品質(zhì)的貢獻(xiàn)率;依據(jù)其影響的大小，分別以0-10的數(shù)字表示，該數(shù)字越高表示用該原料制造出來的顆粒品質(zhì)越好(越容易成型)。乳豬顆粒料適宜的品質(zhì)系數(shù)建議值為4.6～5.0之間，超過5.0則意味著顆粒料較硬，低于4.6則表示該料粉化率較高。如示例1，經(jīng)過加權(quán)平均計算，得出品質(zhì)系數(shù)值為5.3，表明：該配方制造出的產(chǎn)品可能偏硬，適宜選擇低壓縮比的環(huán)模。

示例1：某飼料廠生產(chǎn)配方

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　　利用原料的品質(zhì)系數(shù)可以較好的預(yù)測顆粒的質(zhì)量，但是目前很多原料的品質(zhì)系數(shù)還無法確定，而且部分原料的品質(zhì)系數(shù)是人為經(jīng)驗(yàn)制定，所以其結(jié)果還要結(jié)合生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)去評判。

　　二、利用“特殊”原料進(jìn)行判斷

　　教槽料中對制粒影響較大的“粘性”原料主要有：膨化玉米，面粉、乳清粉、奶粉、糖類等，其添加量超過一定的限值，往往會造成顆粒較硬。

　　1、首先確定配方類型是小麥型或玉米型;若為小麥型，則建議選擇低壓縮比(4-5:1)。

　　2、當(dāng)乳清粉或奶粉比例達(dá)到10%甚至更高時，則需要考慮使用低圧縮比

　　3、配方中油脂以固態(tài)形式添加且含有一定量的“粘性”原料，最好不要選擇高壓縮比的模具。如下某飼料廠的生產(chǎn)配方，配方中無液態(tài)油脂，而且具有相當(dāng)量的膨化玉米及部分乳清粉。該客戶采用壓縮比6:1進(jìn)行生產(chǎn)，結(jié)果顆粒較硬，達(dá)到2.5kgf。

示例1：某飼料廠配方三、選擇合適的模具廠家

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　　由于教槽料本身的質(zhì)量要求，往往對模具的技術(shù)參數(shù)要求較高。建議選擇一些正規(guī)的模具制造商，比如牧羊，布勒等,它們在模具的選擇上也會給予一定的建議。一些小廠家生產(chǎn)的模具由于釋放孔等技術(shù)參數(shù)設(shè)計不當(dāng)，往往出現(xiàn)顆粒大小不均的現(xiàn)象。

　　在實(shí)際生產(chǎn)中，由于影響顆粒硬度的因素很多，而且具有相互交叉性，故僅僅根據(jù)配方原料來精準(zhǔn)的選擇環(huán)模參數(shù)也是不現(xiàn)實(shí)的，要綜合考慮粉碎工藝，調(diào)質(zhì)工藝、冷卻工藝及機(jī)型等因素的影響，上面的幾點(diǎn)建議僅供參考。要想獲得理想的顆粒品質(zhì)，更重要的是要在生產(chǎn)實(shí)踐中不斷的進(jìn)行嘗試與總結(jié)。