1．加工工藝流程
選果→沖洗→破碎→壓榨→粗過濾→熱處理→澄清→清果汁→配制→灌裝→壓蓋→貼商標(biāo)→成品。
2．操作要點(diǎn)
(1)選果：選擇八成熟的新鮮刺梨，除去不合格、腐爛生霉等果以及其他雜質(zhì)。
(2)清洗：用洗果機(jī)，以流動(dòng)清潔自來水將果實(shí)充分清洗干凈。
(3)破碎和壓汁：采用不銹鋼專用設(shè)備，將刺梨中的汁液充分壓擠出來。
(4)粗過濾：采用不銹鋼離心機(jī)或布袋，將果汁中粗渣、懸浮物盡量除去。
(5)熱處理：可采用熱交換器或管式消毒器，將果汁加熱到85℃左右，保溫5分鐘，立即冷至室溫。
(6)澄清：經(jīng)熱處理后的果汁，用不銹鋼罐(桶)或無毒塑料桶盛裝并加蓋密封，放在1～2℃冷藏庫中自然澄清一個(gè)星期以上，使果汁中的懸浮物充分沉降下來，用虹吸法或其他方法除去沉淀物。
(7)配制：生產(chǎn)濃刺梨汁和鮮刺梨汁所用主要原料，有刺梨原果汁、白砂糖、檸檬酸等。汽水和汽酒生產(chǎn)的主要原料除用以上原料外，還需充入二氧化碳，汽酒還需對(duì)酒精或白酒。其制造方法與一般的水果汁、果汁汽水和汽酒的生產(chǎn)基本相同。配方是根據(jù)原果汁所含各種營養(yǎng)成分來決定，即先要進(jìn)行化驗(yàn)，根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果來調(diào)整配料。例如生產(chǎn)鮮刺梨汁，先測定原果汁維生素C、總糖、總酸的含量，以成品中含維生素C的量為50毫克/100克為基數(shù)，并考慮加工過程中維生素C的損失，計(jì)算出所用原果汁的量，然后按成品的要求，調(diào)整糖酸比例。
選果→沖洗→破碎→壓榨→粗過濾→熱處理→澄清→清果汁→配制→灌裝→壓蓋→貼商標(biāo)→成品。
2．操作要點(diǎn)
(1)選果：選擇八成熟的新鮮刺梨，除去不合格、腐爛生霉等果以及其他雜質(zhì)。
(2)清洗：用洗果機(jī)，以流動(dòng)清潔自來水將果實(shí)充分清洗干凈。
(3)破碎和壓汁：采用不銹鋼專用設(shè)備，將刺梨中的汁液充分壓擠出來。
(4)粗過濾：采用不銹鋼離心機(jī)或布袋，將果汁中粗渣、懸浮物盡量除去。
(5)熱處理：可采用熱交換器或管式消毒器，將果汁加熱到85℃左右，保溫5分鐘，立即冷至室溫。
(6)澄清：經(jīng)熱處理后的果汁，用不銹鋼罐(桶)或無毒塑料桶盛裝并加蓋密封，放在1～2℃冷藏庫中自然澄清一個(gè)星期以上，使果汁中的懸浮物充分沉降下來，用虹吸法或其他方法除去沉淀物。
(7)配制：生產(chǎn)濃刺梨汁和鮮刺梨汁所用主要原料，有刺梨原果汁、白砂糖、檸檬酸等。汽水和汽酒生產(chǎn)的主要原料除用以上原料外，還需充入二氧化碳，汽酒還需對(duì)酒精或白酒。其制造方法與一般的水果汁、果汁汽水和汽酒的生產(chǎn)基本相同。配方是根據(jù)原果汁所含各種營養(yǎng)成分來決定，即先要進(jìn)行化驗(yàn)，根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果來調(diào)整配料。例如生產(chǎn)鮮刺梨汁，先測定原果汁維生素C、總糖、總酸的含量，以成品中含維生素C的量為50毫克/100克為基數(shù)，并考慮加工過程中維生素C的損失，計(jì)算出所用原果汁的量，然后按成品的要求，調(diào)整糖酸比例。
